Nieuws

Walscoaten is een belangrijk proces in de productielijn voor spuitlakken van alle waterdichte rollen van aluminiumlegeringen. De kwaliteit van de gespoten producten, vooral de geleidbaarheidskwaliteit, brengt de daadwerkelijke werking van het productdecoratieontwerp onmiddellijk in gevaar. Daarom is het noodzakelijk om de vier belangrijkste punten te begrijpen die gemakkelijk tot een slechte kwaliteit kunnen leidenkleur gecoat aluminiumspiralen tijdens het gehele spuitproces,
1. Grondstoffen: architecturale coatings enkleur gecoat aluminiumbatterijen zijn de meest schadelijke factoren voor de spuitkwaliteit tijdens het gehele spuitproces. Door de aanwezigheid van kleurafwijkingen in het batchnummer van architecturale coatings, onvoldoende deeltjesgrootte van architecturale coatings en lage applicatiesnelheid, slechte coördinatie en gelaagdheid tussen architecturale coatings en organische oplosmiddelen, kunnen deze de daadwerkelijke spuitwerking onmiddellijk in gevaar brengen en verzakkingen veroorzaken. De ongelijkmatige en ongelijkmatige filmdikte van aluminium spoelplaten. Een slechte randtrekspanning brengt ook onmiddellijk de productkwaliteit en de algehele toepassing in gevaar. Daarom moet bij de selectie van grondstoffen strikte controle worden uitgeoefend.
2. Verwerkingstechnologie: Het spuitverfproces hangt nauw samen met de kwaliteit van de spuitcoating, en er wordt bepaald dat de controle van de relatieve lineaire snelheidsverhouding van de spuitcoatingrol, de verfhefrol, de metrologische verificatierol en het plaatwerk moet binnen een bepaald bereik liggen. Op basis van verschillende managementsystemen en de laagdikte van gespoten producten moet een bepaald viscositeitsbereik worden vastgesteld voor architecturale coatings om soepel spuiten te garanderen en de verbetering van de productkwaliteit te bevorderen. Het droge en solide verwerkingsproces van architecturale coatings en de werking van de droogkast moeten volgens de vereisten worden uitgevoerd en kunnen niet willekeurig worden gewijzigd, anders zal dit de gespoten producten ernstig beschadigen.
3. Natuurlijke omgeving: het is vereist om de binnenkant van de spuitkamer schoon te maken en op te ruimen, te zorgen voor anti-fouling, anti-mot en bepaalde natuurlijke ventilatie-eigenschappen, en ervoor te zorgen dat de prestaties van het spuitproces niet door de omgeving worden vervuild. Bovendien werden de verwerkingsprocesnormen onmiddellijk gewijzigd vanwege veranderingen in de gemiddelde temperatuur.
4. Machines en uitrusting: Volgens de voorschriften van de spuitproductielijn wordt de mechanische uitrusting in goede staat en onbeschadigd vervaardigd. De productievoorschriften voor mechanische apparatuur werken stabiel en er mogen geen horizontale of verticale trillingen zijn. De spuitrol moet fijngeslepen zijn. Alle rollen van de coatingcomputerinstallatiemachine trillen horizontaal en moeten binnen het toegestane bereik worden geregeld, anders zal dit de prestaties van het coatingproces ernstig in gevaar brengen.
Bovenstaande zijn belangrijke factoren die gemakkelijk kunnen leiden tot een slechte kwaliteit van kleurgecoate aluminium spoelen. De beheersing van de technische vaardigheden door de operator en de standaardisatie van de feitelijke handelingen zijn echter belangrijke factoren bij het bereiken van spuitresultaten van hoge kwaliteit. Daarom is het noodzakelijk om het leren en trainen van operators te verbeteren, hen in staat te stellen de basisprincipes en kernpunten van de spuittechnologie te begrijpen, hun verplichtingen te versterken en de veiligheidsprocedures strikt te volgen om praktische handelingen uit te voeren om spuitproducten van hoge kwaliteit te garanderen. . De elementen zijn met elkaar verbonden en beïnvloeden elkaar. Soms houdt de oorzaak van een defect verband met verschillende factoren, dus het is noodzakelijk om het daadwerkelijke probleem diepgaand te analyseren en uit meerdere aspecten te elimineren.