Nieuws

Bij de basisaankoop en verkoop van gegalvaniseerde platen wordt koudwalsen voornamelijk gedomineerd door warmverzinken, en warmgewalste substraten zijn zeer zeldzaam.Wat is dus het verschil tussen warmgewalste substraten en koudgewalste substraten als het gaat om thermisch verzinkte producten?Laten we de volgende gebieden kort toelichten:

1. Kosten vergoeding
Vanwege het ontbreken van één processtroom vergeleken metkoudgewalste substratenHet thermisch verzinken van substraten is kosteneffectiever dan koudgewalste productie, vooral in termen van afschrikkosten en koud-, koudwalsen en kosten.Andere processtromen zijn vergelijkbaar met de twee.
2. Kwaliteitskenmerken
Vanwege het feit dat het warmgewalste substraat alleen zuurbeitsen, passivatie en afschrikken ondergaat om oppervlakteresten te verwijderen, is het oppervlak relatief oneffen en heeft de zinklaag een goede hechting.De laagdikte is zwaarder dan 140/140g/m2.Maar de diktespecificaties hebben niet de hoge nauwkeurigheid van koudwalsen, omdat de meeste dikke zinklaagjes zijn en de diktecontrole van de zinklaag ongelijkmatig is.Er is niet veel verschil in fysieke eigenschappen, en zelfs sommige prestatieverbeteringen zijn beter bij koudwalsen
3. Hoofddoel
Warmgewalste gegalvaniseerde plaatwordt vaak gebruikt voor structurele geprefabriceerde componenten met lage oppervlaktespecificaties maar hoge druksterkte-diktespecificaties vanwege de lagere maatprecisie en oppervlaktekwaliteit in vergelijking met koudgewalste gegalvaniseerde platen.
Bijvoorbeeld componenten van huishoudelijke apparaten zoals volautomatische wasmachines en koelkasten, interne componenten van auto's, chassiscomponenten, compartimenten van personenauto's, ter plaatse gegoten platen, vangrails van snelwegen, koudgetrokken stalen profielen, enz.

Vanwege de lage kosten van warmgewalste verzinkte platen en de technologische vooruitgang neemt ook de dikte van specificaties en modellen toe, en neemt ook de vraag geleidelijk toe.