Nieuws

Thermisch verzinken, ook wel thermisch verzinken en thermisch verzinken genoemd, is een effectieve methode voor bescherming tegen metaalcorrosie, die voornamelijk wordt gebruikt voor metalen constructies en faciliteiten in verschillende industrieën.Het is een procestechnologie om coating te verkrijgen door staal, roestvrij staal, gietijzer en andere metalen onder te dompelen in gesmolten vloeibaar metaal of een legering.Het is een veelgebruikte methode voor oppervlaktebehandeling van staal met betere prestaties en prijs in de wereld van vandaag.Thermisch verzinkte producten spelen een onschatbare en onvervangbare rol bij het verminderen van corrosie en het verlengen van de levensduur, waardoor energie en materialen van staal worden bespaard.Tegelijkertijd is gecoat staal ook een kortetermijnproduct met een hoge toegevoegde waarde, ondersteund en geprioriteerd door de staat.
Productieproces
De productie en verwerking van gegalvaniseerde stalen rollen kan in drie hoofdstappen worden verdeeld: ten eerste moet de hele rol stripstaal worden gebeitst voor roestverwijdering en ontsmetting om het oppervlak van de gegalvaniseerde stalen strip helder en schoon te maken;Na het beitsen wordt het gereinigd in een waterige oplossing van ammoniumchloride of zinkchloride of een gemengde waterige oplossing van ammoniumchloride en zinkchloride, en vervolgens naar het thermisch bad gestuurd voor het galvaniseren;Nadat het verzinkproces is voltooid, kan het worden opgeslagen en verpakt.

Ontwikkelingsgeschiedenis van thermisch verzinken
Heet galvaniseren werd halverwege de 18e eeuw uitgevonden.Het is ontwikkeld op basis van het proces van heet vertinnen en is de vierde eeuw ingegaan.Tot nu toe is thermisch verzinken nog steeds een breder gebruikte en effectieve procesmaatregel bij de preventie van staalcorrosie.
In 1742 voerde Dr. Marouin een baanbrekend experiment uit over het thermisch verzinken van staal en las dit aan het Royal College of France.
In 1837 vroeg Sorier uit Frankrijk patent aan voor thermisch verzinken en bracht het idee naar voren om de galvanische celmethode te gebruiken om staal te beschermen, dat wil zeggen het proces van galvaniseren en roestpreventie op ijzeren oppervlakken.In hetzelfde jaar vroeg Crawford uit het Verenigd Koninkrijk patent aan voor verzinken met ammoniumchloride als oplosmiddel.Deze werkwijze wordt na vele verbeteringen tot nu toe gevolgd.
In 1931 bouwde Sengimir, een bijzonder uitmuntend ingenieur in de moderne metallurgische industrie, in Polen de eerste productielijn voor continu thermisch verzinken van bandstaal ter wereld door middel van de waterstofreductiemethode.De methode werd gepatenteerd in de Verenigde Staten en de industriële productielijn voor thermisch verzinken, vernoemd naar Sengimir, werd respectievelijk in de Verenigde Staten en de Maubuge Iron and Steel Plant in Frankrijk gebouwd in 1936-1937, waardoor een nieuw tijdperk van continue, hoge kwaliteit werd gecreëerd. snelheid en hoogwaardige thermisch verzinken van bandstaal.
In de jaren vijftig en zestig produceerden de Verenigde Staten, Japan, Groot-Brittannië, Duitsland, Frankrijk, Canada en andere landen achtereenvolgens gealuminiseerde stalen platen.
Begin jaren zeventig vond Bethlehem Iron and Steel Company het Al-Zn-Si-coatingmateriaal uit met de handelsnaam Galvalume, dat een corrosieweerstand heeft van 2-6 keer die van pure zinkcoating.
In de jaren tachtig werd de thermisch verzinkte zink-nikkellegering snel populair in Europa, Amerika en Australië, en het proces ervan kreeg de naam Technigalva. Momenteel is op deze basis Zn-Ni-Si-Bi ontwikkeld, dat de Sandelin-reactie aanzienlijk kan remmen. tijdens het verhitten van siliciumhoudend staal.
In de jaren negentig ontwikkelde Japan Nisin Steel Co., Ltd. een zink-aluminium-magnesium coatingmateriaal met de handelsnaam ZAM, waarvan de corrosieweerstand 18 keer groter is dan die van de traditionele zinkcoating, die de vierde generatie van hoge corrosiebestendige coatings wordt genoemd. resistent coatingmateriaal.

Producteigenschappen
· Het heeft een betere corrosieweerstand en een lange levensduur dan gewone koudgewalste platen;
·Goede hechting en lasbaarheid;
·Er zijn verschillende oppervlakken beschikbaar: grote schilfers, kleine schilfers, geen schilfers;
·Verschillende oppervlaktebehandelingen kunnen worden gebruikt voor passivering, oliën, afwerking, milieubescherming, enz.;
Productgebruik
Thermisch verzinkte producten worden op veel gebieden veel gebruikt.Hun voordelen zijn dat ze een lange anti-corrosielevensduur hebben en zich kunnen aanpassen aan een breed scala aan omgevingen.Ze zijn altijd een populaire anti-corrosiebehandelingsmethode geweest.Het wordt veel gebruikt in krachttorens, communicatietorens, spoorwegen, snelwegbescherming, straatlantaarnpalen, maritieme componenten, componenten van staalconstructies, hulpvoorzieningen van onderstations, lichte industrie, enz.